Súpravy tesnení stohovačov

Tesniaca súprava výsuvného zakladača používa na utesnenie hlavne tesniace krúžky. Princíp fungovania tohto tesniaceho krúžku je použiť tesné uloženie medzi jeho okrajom a hriadeľom na dosiahnutie tesniaceho účinku. Keď je tesniaci krúžok namontovaný na sedle tesnenia, jeho okraj sa natiahne v dôsledku otáčania hriadeľa, čím sa vytvorí olejový tesniaci krúžok, ktorý zablokuje olej a zabráni jeho úniku. Súčasne bude okraj tiež generovať určité množstvo trenia na povrchu hriadeľa, čo pomáha tesneniu okraja udržiavať stabilnú polohu a lícovať.

Niektoré tesniace súpravy používajú okrem okrajových tesnení aj O-krúžky, piestne krúžky a iné tesniace prvky a ich princípy tesnenia sú tiež odlišné. O-krúžky zvyčajne využívajú elasticitu a stlačiteľnosť gumy na vytvorenie určitého tesniaceho tlaku v tesniacej drážke, čím sa dosiahne účinok zabránenia úniku. Piestny krúžok využíva tvrdosť a elasticitu kovového materiálu na vytvorenie tesného uloženia vo vložke valca, aby sa zabránilo úniku plynu.

Stručne povedané, funkciou tesniacej súpravy je zabrániť úniku kvapaliny alebo plynu zo strojového zariadenia, čím sa zabezpečí normálna prevádzka a bezpečnosť strojového zariadenia. Rôzne typy tesniacich prvkov majú rôzne princípy tesnenia a rozsahy použitia. Vhodné tesniace prvky je potrebné zvoliť podľa špecifického prostredia použitia a požiadaviek.

Inštalácia

1. Príprava: Pred inštaláciou sa uistite, že máte správne súpravy tesnení pre zakladač a skontrolujte, či sú neporušené. Tiež sa uistite, že máte správne nástroje a vybavenie, ako aj bezpečnostné opatrenia.

2. Vypnutie a výpadok prúdu: Pred vykonaním akýchkoľvek inštalačných prác sa uistite, že zakladač je vypnutý a vypnutý. Je to preto, aby sa predišlo akémukoľvek náhodnému zraneniu a mechanickému poškodeniu.

3. Demontujte starú tesniacu súpravu: Ak potrebujete vymeniť starú tesniacu súpravu, musíte ju najskôr rozobrať. V závislosti od konkrétneho mechanizmu a konštrukcie balenia tesnenia môže byť potrebné odstrániť niektoré časti alebo uvoľniť upevňovacie skrutky.

4. Čistenie a príprava: Pred inštaláciou novej tesniacej súpravy je dôležité vyčistiť a pripraviť tesniacu plochu. Uistite sa, že ste zo starej súpravy tesnení a okolo nej odstránili nečistoty a zvyšky, aby ste sa uistili, že nová súprava tesnenia bude správne sedieť a tesniť.

5. Nainštalujte novú súpravu tesnenia: Podľa konštrukčných a inštalačných požiadaviek súprav tesnení pre stohovač nainštalujte nové tesniace prvky do zodpovedajúcich pozícií mechanických zariadení jeden po druhom. Na zabezpečenie správnej inštalácie tesniacich prvkov a ich nastavenia a dotiahnutia môžu byť potrebné vhodné nástroje a techniky.

6. Kontrola a testovanie: Po dokončení inštalácie súpravy tesnení vykonajte kontrolu a testovanie, aby ste sa uistili, že funguje správne. Skontrolujte prípadné netesnosti alebo uvoľnené časti, aby ste sa uistili, že tesnenie je dobré.

7. Spustenie a prevádzka: Po potvrdení, že tesniaca súprava je nainštalovaná správne a funguje správne, reštartujte zakladač s dosahom a vykonajte skúšobnú prevádzku. Monitorujte jeho prevádzku a zabezpečte výkon a životnosť súpravy tesnení.

Kontrola kvality

1. Kontrola vzhľadu: Automatický stroj na kontrolu kvality môže skontrolovať vzhľad tesniacej súpravy vrátane rovinnosti povrchu, farby, tvaru atď., Aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne zjavné chyby alebo poškodenia, ktoré by spĺňali požiadavky na vzhľad ppm.

2. Meranie rozmerov: Použite 2,5D projektor, 3D projektor, pyknometer a ďalšie meracie nástroje na meranie veľkosti a geometrických parametrov tesniacej súpravy, ako je priemer, šírka, výška atď., a porovnajte ich s požiadavkami špecifikácie.

3. Kontrola materiálu: Skontrolujte materiály použité v tesniacej súprave. To môže zahŕňať použitie infračerveného spektrometra na potvrdenie zloženia materiálu a vykonávanie ťahových testovacích strojov na testovanie fyzikálnych vlastností.

4. Test tesniaceho výkonu: Nainštalujte tesniacu súpravu na zodpovedajúce zariadenie alebo skúšobný prípravok a vykonajte test tesniaceho výkonu. To môže zahŕňať tlakové testovanie, vákuové testovanie alebo testovanie výkonu kvapalinového tesnenia, aby sa zabezpečilo, že súprava tesnenia funguje tak, ako sa vyžaduje za skutočných podmienok používania.

5. Test trvanlivosti a odolnosti proti opotrebeniu: simulujte trvanlivosť a odolnosť tesniacej súpravy proti opotrebeniu za skutočných podmienok používania. To môže zahŕňať vykonávanie cyklického testovania, testovania vibrácií alebo testovania trenia a opotrebovania na vyhodnotenie životnosti a stability výkonu balenia tesnenia.

6. Testovanie odolnosti voči teplote a chemikáliám: Testujte výkonnosť tesniacej súpravy pri rôznych teplotných podmienkach, ako aj jej odolnosť voči bežným chemikáliám (ako je olej, rozpúšťadlá atď.). Dá sa to dosiahnuť vystavením súpravy tesnení drsnému prostrediu alebo vykonaním špecifického laboratórneho testovania.

Vyberte si Linde pre svoju súpravu tesnenia pre zakladač

■ Rýchla preprava všetkých tesnení pre intermodálne zariadenia
Chápeme dôležitosť vašich prestojov. Keď sa stroj pokazí, vaša výroba sa môže spomaliť alebo v horšom prípade úplne zastaviť. V rýchlo sa rozvíjajúcom intermodálnom priemysle nie je možné zastaviť výrobu. Preto sa spoločnosť Linde zaviazala zaobchádzať s vašimi prestojmi ako s našimi vlastnými. Budeme s vami spolupracovať pri hľadaní správneho intermodálneho produktu mechanického tesnenia – či už je to lisovaný gumový produkt alebo tesnenie vyrobené na mieru – aby ste sa čo najrýchlejšie vrátili do prevádzky na plnú kapacitu.

■ Referenčná príručka súpravy tesnení Reachstacker
Nie ste si istí, aké je číslo dielu? neboj sa! V Linde nájdeme to, čo hľadáte. S naším skúseným personálom a obsiahlym katalógom tesnení nás delí len nákres alebo návod od nájdenia správneho riešenia tesnenia pre vašu aplikáciu! Kontaktujte náš tím ešte dnes a zistite, ako vám môžeme pomôcť so všetkými vašimi potrebami tesnenia.