Vulkanizačný systém pre gumové tesnenia
Systém vulkanizácie kaučuku je dôležitou súčasťou gumárenského priemyslu, ktorý premieňa kaučuk z mäkkého a viskózneho počiatočného stavu na gumový produkt s vynikajúcimi vlastnosťami, ako je elasticita a odolnosť proti opotrebeniu, iniciovaním zosieťovacej reakcie medzi molekulárnymi reťazcami kaučuku. Výber a konštrukcia vulkanizačného systému priamo ovplyvňuje výkon, životnosť a efektivitu výroby gumených výrobkov. Tento článok podrobne predstaví charakteristiky, použiteľné triedy gumy a oblasti použitia každého vulkanizačného systému, aby čitateľom pomohol lepšie pochopiť proces a výber gumových produktov.
Tradičný systém vulkanizácie síry
Vlastnosti: Tradičný systém sírovej vulkanizácie je najstaršia a najpoužívanejšia metóda vulkanizácie gumy. Vďaka tomu má kaučuk silnú elasticitu a pevnosť v ťahu pridaním síry, ktorá chemicky reaguje s molekulami gumy pri správnej teplote a tlaku a vytvára zosieťované väzby. Množstvo pridanej síry je zvyčajne 1.5-3.0 dielov na 100 dielov gumy (PHR) a teplota vulkanizácie sa zvyčajne riadi na 140-160 stupňoch .
Použiteľné typy gumy: prírodný kaučuk (NR), styrén-butadiénový kaučuk (SBR), butadiénový kaučuk (BR) a nitrilový kaučuk (NBR).
Aplikácie: Pretože tradičný systém vulkanizácie síry môže výrazne zlepšiť fyzikálne vlastnosti gumy, najmä odolnosť proti oderu, odolnosť proti únave a elasticitu, je široko používaný pri výrobe rôznych pneumatík, podrážok topánok, dopravných pásov, častí absorbujúcich nárazy a iných produktov. V prípade pneumatík sa celosvetovo ročne vyrobí približne 300 miliónov pneumatík pomocou tradičných systémov vytvrdzovania sírou.
Výhody: Tradičný vulkanizačný systém má výhody jednoduchej obsluhy a nízkych nákladov a je vhodný pre priemyselnú výrobu vo veľkom meradle. Zároveň môže poskytnúť výrobkom dlhú životnosť a dobré fyzikálne vlastnosti. Preto, aj keď sa objavili rôzne nové vulkanizačné systémy, tradičný systém sírovej vulkanizácie stále zaujíma dôležité postavenie v gumárenskom priemysle.
Peroxidový vulkanizačný systém
Vlastnosti: Systém peroxidovej vulkanizácie má dosiahnuť zosieťovanie gumy pridaním peroxidu (ako je kuménperoxid DCP) ako vulkanizačného činidla. Tento systém nevyžaduje použitie síry a zvyčajne sa vytvrdzuje pri 160-180 stupňoch, vďaka čomu je vhodný pre špeciálne gumové materiály, ktoré vyžadujú vysokoteplotnú vulkanizáciu. Peroxidová vulkanizácia môže výrazne zlepšiť odolnosť gumy voči teplu, oleju a starnutiu.
Použiteľné typy gumy: Etylénová propylénová guma (EPDM), silikónová guma (Si), fluórová guma (FKM), neoprénová guma (CR) a polyolefínová guma.
Oblasť aplikácie: Peroxidový vulkanizačný systém sa používa hlavne v gumových výrobkoch s vysokými požiadavkami na odolnosť voči vysokej teplote a chemickú koróziu. Tento vulkanizačný systém sa napríklad bežne používa v plášťoch káblov, tesneniach a olejom a teplu odolných súčiastkach v automobilových motoroch. Najmä etylén-propyléndiénový monomér (EPDM) má vynikajúcu odolnosť voči poveternostným vplyvom a teplu a približne 30 % celosvetovo spotrebovaného kaučuku EPDM sa každoročne vyrába peroxidovou vulkanizáciou.
Výhody: V porovnaní s tradičným systémom vulkanizácie síry majú produkty vulkanizované peroxidom lepšiu odolnosť proti starnutiu a dokážu si udržať stabilný výkon v dlhodobom vysokoteplotnom alebo silnom korozívnom prostredí. To robí peroxidové vulkanizačné systémy dôležité postavenie v leteckom, automobilovom a špičkovom výrobnom priemysle.
