Aké sú bežné typy porúch tesnení príruby čističa?
Medzi bežné typy chýb v tesnení príruby práčky patria najmä:
Únik médií: Toto je jedna z najbežnejších porúch a môže sa vyskytnúť v prírubách na pripojenie veže, prírubách na pripojenie potrubia k zariadeniu a na šachtách. Netesnosti môžu byť spôsobené inštaláciou príruby, ktorá nespĺňa technické požiadavky, deformáciou príruby nadmernou silou, poruchou tesnenia alebo nadmerným prevádzkovým tlakom.
Netesnosť mechanických upchávok: Poškodenie mechanických upchávok povedie k zníženiu účinnosti odsírenia, čo môže v závažných prípadoch viesť k zlyhaniu ochrany životného prostredia. Netesnosti môžu byť spôsobené netesnosťou, kavitáciou alebo dlhodobým udržiavaním tlaku, čo vedie k zlyhaniu tesnenia; Skutočný výstupný prietok čerpadla je malý a odparovanie média vedie k poruche tesnenia; Nevyprázdnenie alebo netesnosť vstupných dvierok vedie k tvorbe kalu v telese čerpadla a pri opätovnom spustení sa roztrhne tesniaci povrch; Zvyšujú sa korozívne, polymérne a želatínové látky v médiu; Rýchle zmeny okolitej teploty; Časté zmeny alebo úpravy pracovných podmienok, najmä systém dverí na nastavenie konfigurácie potrubia; Tesniaca voda je odrezaná a tesnenie stroja je poškodené.
Upchatie potrubia: V odsírovacích systémoch často dochádza k upchatiu potrubia, čo môže byť spôsobené zanášaním kalu, upchatím úlomkov v potrubí, uvoľnením antikoróznej výstelky alebo zablokovaním filtračného sita na potrubí. Akonáhle je potrubie zablokované, môže to spôsobiť, že kalové čerpadlo bude bežať, pričom čerpadlo zadrží dych, kal v telese čerpadla sa vyparí a teplota sa zvýši, čo má za následok poškodenie mechanického tesnenia.
Nezhoda konštrukcie potrubia: Konštrukcia prívodného potrubia čerpadla je nerozumná, ak je prívodné potrubie príliš tenké, môže to viesť k nedostatočnému saciemu objemu čerpadla, ktoré je náchylné na kavitáciu, čo vedie k netesnosti tesnenia stroja.
Zriedenie škrupiny a lokálna deformácia: V dôsledku korózie média a erózie materiálu sa môže zmenšiť hrúbka steny plášťa zariadenia veže, čo má za následok stenčenie plášťa. V lokálnej oblasti môže dôjsť k nadmernej deformácii v dôsledku špičkového napätia, teplotného rozdielu napätia, zvyškového napätia zvárania atď.
Zmena mierky pracovnej plochy: V niektorých prípadoch môže škálovanie povrchu zariadenia veže ovplyvniť jeho správnu činnosť.
Tieto typy porúch pokrývajú hlavné problémy, ktoré môžu vzniknúť pri tesnení príruby práčky a je potrebné im predchádzať a riešiť ich prostredníctvom pravidelnej kontroly, údržby a správneho návrhu.
