Aký je najlepší gumový materiál na aplikáciu tesnení?

May 29, 2024 Zanechajte správu

Použitie správneho materiálu na tesnenia môže mať zásadný vplyv na výkon vášho stroja alebo dielov. Ktorý materiál je však pre vás najlepší? Je ideálny syntetický kaučuk alebo lepšie funguje umelý kaučuk? Vedieť, že je to zložitá časť.

 

Všetky druhy materiálov majú svoje výhody a nevýhody. Pozrime sa na rôzne materiály gumového tesnenia, aby sme zistili, ktorý lepšie vyhovuje vašej zamýšľanej aplikácii.

 

Faktory ovplyvňujúce výber materiálu gumy

 

Gumové tesniace materiály sú veľmi obľúbené vďaka svojej multifunkčnosti. Môžu byť ľahko tvarované, rezané alebo extrudované podľa potreby. Pamätajte, že výber správneho materiálu tesnenia môže určiť životnosť, kvalitu a výkon vášho zariadenia.

 

Nekvalitné alebo nevhodné gumové tesnenia sa môžu zlomiť, odlepiť a spôsobiť ďalšie problémy. Preto si musíte urobiť domácu úlohu predtým, ako sa spojíte s akýmkoľvek dodávateľom alebo výrobcom gumových materiálov.

 

Tu je niekoľko faktorov, ktoré by ste mali zvážiť pri výbere materiálu.

 

  • Ako veľmi bude materiál alebo produkt vystavený vode, oleju a chemikáliám?
  • Aké sú minimálne a maximálne prevádzkové teploty aplikácie, na ktorú požadujete tesniace materiály?
  • Aký je rozsah slnečného žiarenia vášho zariadenia?
  • Je potrebná kompresná sada?
  • Aké sú náklady na zlúčeninu?
  • Sú prevádzkové podmienky nízkotlakové alebo vysokotlakové?
  • Medzi ďalšie environmentálne faktory patrí vystavenie UV žiareniu atď.

 

Všetky tieto aspekty vám pomôžu zúžiť výber. Ďalej vysvetlíme každý materiál nižšie.

 

Bežné gumené materiály pre tesnenia

 

Po výbere faktorov, ktoré sa najviac týkajú vášho odvetvia podnikania, budete môcť lepšie zúžiť možnosti gumových materiálov.

 

Tu je niekoľko bežných typov, ktoré dnes ľahko nájdete na trhoch.

 

Nitrilový kaučuk (NBR)

Nitril je najhospodárnejší a široko preferovaný tesniaci materiál a používa sa v automobilovom, námornom, leteckom a vojenskom sektore. Merajte jeho popularitu, pretože jeho ročná produkcia je viac ako 36 miliónov metrických ton.

 

Na základe svojej vysokej odolnosti a životnosti sa používa v automobilovom, strojárskom a priemyselnom sektore, zvyčajne vo vnútorných aplikáciách. Nitrilom rezané tesnenia, tmely, tesniace krúžky, pásy, plechy atď. sú hlavné produkty používané v celom priemysle.

 

NBR-Seal-Ring

 

Tu je dôvod, prečo sa používa častejšie ako iné typy tesniacich materiálov:

 

  • Je odolný voči olejom, palivám, mastnote, vode a hydraulickým kvapalinám, takže je najlepší pre aplikácie v oleji a plyne.
  • Má vysokú pevnosť v ťahu a odolnosť proti oderu.
  • Má nízku kompresiu a funguje v štandardnom teplotnom rozsahu od -40 stupňov Fahrenheita do 257 stupňov Fahrenheita.

 

Tiež známy ako Buna-N a NBR, je najvhodnejší na výrobu gumových výrobkov vystavených pôsobeniu paliva, oleja alebo iných hydraulických kvapalín a chemikálií.

 

Klady

  • Výnimočná odolnosť:Nitril je spoľahlivý a používa sa v mnohých priemyselných odvetviach. Nenapučiava ani nedegraduje, čo z neho robí dlhotrvajúcu a spoľahlivú voľbu pre výrobné podniky.
  • Odolné:Nitril je známy svojou dlhou životnosťou a schopnosťou odolávať palivu, oleju a drsným aplikáciám. Je široko používaný v dopravných pásoch a O-krúžkoch.
  • Vysokoteplotné aplikácie:Má vynikajúcu odolnosť voči oleju a palivu a dobre funguje v rozsahu teplôt od -40 stupňov Celzia do 120 stupňov Celzia.
  • Kompresná sada:Tesnenia vyrobené z nitrilového materiálu si dokážu zachovať tvar a ďalšie vlastnosti aj po dlhšom stlačení.

 

Zápory

  • Poškodenie UV žiarením:Vystavenie ultrafialovému žiareniu a ozónu môže poškodiť nitril. Výrobok môže z dlhodobého hľadiska prasknúť alebo degradovať, preto nie je vhodný na vonkajšie použitie.
  • Nenákladovo efektívne:Pre produkty, ktoré nevyžadujú odolnosť gumy voči oleju a palivu, je lepší výber cenovo dostupnejších ekonomických možností, ako je silikón a EPDM.

 

Silikónová guma

Silikónová guma, ktorá sa používa hlavne na výrobu tmelov, mazív a výliskov, je syntetický polymér vyrobený z kremíka.

 

Kremík sa zahreje na 1800 stupňov Celzia a spracuje sa metylchloridom, aby sa vyrobila táto surová silikónová zlúčenina.

 

Nájdete tu lisované tesnenia zo silikónovej gumy, výseky, o-krúžky, extrudované a lisované tesnenia, rezané pásy a plechy atď., ktoré sú vysoko odolné voči stlačeniu a vysokým a nízkym teplotám.

 

custom-silicone-gaskets

 

Klady

  • Vydrží vysoké teplo:Schopnosť silikónového kaučuku odolávať vysokému teplu z neho robí vynikajúcu voľbu pre tesnenie autoklávov. Znesie vysoké teploty až do 230 stupňov Celzia.
  • Flexibilné pod zmrazením:Silikón je najlepší pre chladné, kryogénne a drsné prostredie.
  • Odolné voči slnku, ozónu a poveternostným podmienkam:Vo vonkajšom prostredí si dlhodobo zachováva svoje fyzikálne vlastnosti a farby.
  • Schválené FDA:Vďaka schváleniu FDA je silikónová guma ideálna na výrobu produktov v lekárskom a potravinárskom priemysle. Je netoxický, biokompatibilný a možno ho použiť v implantátoch a iných zdravotníckych pomôckach.

 

Zápory

  • Slabá odolnosť proti oderu:Silikón sa môže pri kontakte s ostrým predmetom roztrhnúť.
  • Odolnosť voči palivu a oleju:Je stredne odolný voči palivu a oleju. Trvalé vystavenie týmto účinkom za nepriaznivých okolností môže gumu znehodnotiť.

 

Fluorokarbónová guma (FKM)

Aj keď drahšie ako ostatné možnosti, Fluorocarbon Rubber aleboFKM je vysokovýkonná gumapoužívané v tesneniach a o-krúžkoch.

 

Materiál ponúka hlbokú odolnosť proti ozónu, klimatickým podmienkam, oxidácii, kyslým roztokom a iným uhľovodíkom.

 

FKM je preferovaný pre vysoko náročné a náročné priemyselné aplikácie. Je to najspoľahlivejší a najodolnejší materiál používaný v komerčných aplikáciách.

 

FKM-Rubber-Seals

 

Je tiež veľmi flexibilný pri extrémne nízkych teplotách a dodáva sa ako plech alebo extrudovaný profil.

 

FKM bol pôvodne vyrobený pre letecký priemysel vďaka svojej tepelnej odolnosti a vynikajúcemu výkonu v korozívnom prostredí. Je to teda ten správny materiál tesnenia, keď teploty stúpnu na 400 až 600 stupňov Fahrenheita.

 

Klady

  • Chemická odolnosť:FKM je odolný voči chemikáliám, palivám, olejom a iným rozpúšťadlám.
  • Hydrofóbne:Dokáže odolávať vode a ponúka vysokú odolnosť voči olejom a kvapalinám na vodnej báze.
  • Nízka priepustnosť plynu:Nízka priepustnosť plynov obmedzuje prechod reaktívnych plynov, ktoré môžu degradovať alebo korodovať štruktúru materiálu.
  • Dobrá pevnosť v ťahu:Materiál má silnú pevnosť v ťahu, takže drží svoj tvar a dobre funguje v stresových podmienkach.

 

Zápory

  • drahé:Materiál je drahší ako ostatné zlúčeniny z dôvodu nákladov na suroviny a výrobného procesu.
  • Tvrdý materiál:Guma je pomerne tvrdšia ako ostatné materiály, takže nie je vhodná na rôzne aplikácie.

 

Etylén propylén diénový monomér (EPDM)

EPDM je najobľúbenejší umelý gumový materiál. Monomér je dostupný v mnohých variantoch v rôznych hustotách a tvrdostiach.

 

Je vysoko odolný voči chemikáliám, poveternostným vplyvom a ozónu a je široko používaný vo všetkých priemyselných odvetviach. Keďže ide o taký všestranný materiál, má vysoký výkon a je vhodný pre takmer všetky aplikácie, ako sú tesnenia, lišty, vlastné tesnenia a ďalšie.

 

Je to tiež nízkonákladová, hromadne vyrábaná gumová zmes a je najlepšia pre vonkajšie aplikácie.

 

EPDM sa vyrába v pevnej forme a extrudovanej forme ako tesnenie a rezané dosky.

 

EPDM-Gummi-Formteile

 

Pros

  • Zvetrávanie:Pretože dokáže odolať rôznym poveternostným vplyvom, je ideálnym kandidátom na použitie v tesneniach, lemoch a tesneniach.
  • Rôzne formy:EPDM môže byť tvarovaný do špongie alebo pevnej formy, v závislosti od použitia, čo zlepšuje jeho použitie v celom priemysle.
  • Nepriepustné:Materiál odoláva vode a iným zlúčeninám na vodnej báze, čím zvyšuje životnosť.

 

Zápory

  • Nízka odolnosť voči olejom:Gumové tesnenia sú nevhodné pre oleje a palivá na báze ropy. Neustále vystavenie spôsobí rozpad gumy a napučiavanie.
  • Nevhodné pre extrémne teploty:EPDM môže dobre fungovať iba v rozsahu teplôt od -40 do 120 stupňov Celzia. Nie je ideálny pre nižšie mrazivé teploty alebo extrémne horúčavy, ako napríklad v rúrach a mrazničkách.

 

Neoprén

Polychloroprén alebo neoprén je ďalšia umelá guma, ktorá je užitočná na výrobu gumových výrobkov v celom priemysle.

 

Materiál tiež vykazuje vysokú odolnosť voči UV žiareniu a poveternostným vplyvom. Je veľmi húževnatý a odolný voči oderu a dobre funguje pri extrémnych teplotách.

 

Zmes je dostupná ako pevný neoprén a expandovaná v rôznych hustotách.

 

CR-Rubber-Seals

 

Klady

  • Vlastnosti proti poveternostným vplyvom:Neoprén je ideálny pre tesnenia, lišty a vonkajšie aplikácie. Je vodotesný a vysoko odolný voči priamemu slnečnému žiareniu, čo z neho robí dobrého kandidáta pre námorné produkty a aplikácie.
  • Chemická odolnosť:Dlhodobé vystavenie chemikáliám nedegraduje ani neovplyvňuje neoprén. Je vysoko odolný voči postriekaniu a olejom.
  • Odolný materiál:Neoprénové gumové tesnenia sú tiež vysoko odolné a odolné voči oderu. Materiál sa časom nevyťahuje ani nepoškodzuje.

 

Zápory

  • Teplotná odolnosť:Materiál nie je najvhodnejší pre mraziace skrinky alebo rúry. Na rozdiel od silikónu a iných materiálov neznesie extrémne vysoké a nízke teploty.
  • Chemická odolnosť:Pri stálom vystavení silným kyselinám alebo ketónom môže degradovať.

 

Ako si vybrať správne materiály gumového tesnenia

 

Vybrať si vhodný gumený materiál nie je také jednoduché, ako to vyzerá. Musíte sa pozrieť na faktory, ako je typ tesnenia, na ktorý sa pozeráte, materiál, vystavenie chemikáliám a požadovaná tvrdosť.

 

Okrem toho, že poznáte svoj materiál, potrebujete odborné znalosti a zručnosti, aby ste sa mohli rozhodnúť, ktorý materiál je pre vaše aplikácie najlepší. Preto máme profesionálne služby ako LINDE.

 

Záver

 

Priemysel gumových tesnení sa v priebehu rokov značne rozrástol. S rôznymi zariadeniami a strojmi od ťažkých až po ľahké je použiteľnosť tesnení a tesnení rôznorodá.

 

To je dôvod, prečo znalosť správneho druhu tuleňov vám pomôže vybrať ten, ktorý najlepšie vyhovuje vašim potrebám.