Uhol skosenia, rýchlosť plnenia a rýchlosť kompresie sú rozhodujúce faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri inštalácii O-krúžku, pretože majú priamy vplyv na tesniaci výkon. Pochopenie uhla skosenia, rýchlosti kompresie a rýchlosti plnenia je preto nevyhnutné. Príslušné podrobnosti o výpočte plniaceho pomeru, kompresného pomeru a uhla skosenia sú uvedené nižšie. Po prečítaní dúfam, že to každý pochopí.
Uhol skosenia
Aby sa uľahčil vstup do tesniacej drážky a zaručilo sa, že teleso krúžku môže úplne vyplniť tesniacu drážku, skosenie tesniaceho krúžku znamená skosenie oboch koncov tesniaceho krúžku počas procesu inštalácie. To zlepšuje tesniaci účinok a životnosť. Vhodné skosenie môže znížiť trecí odpor telesa krúžku počas inštalácie a znížiť pravdepodobnosť poškodenia.
Vo všeobecnosti sa uhol skosenia volí podľa prevádzkového tlaku a pohybuje sa od 15 stupňov do 30 stupňov. Keď je tlak vysoký, uhol by sa mal priblížiť k malej hodnote. Ak nie, vyberte vyššiu sumu.
Výpočet kompresného pomeru
Stupeň stlačenia tesniaceho krúžku spôsobený tlakom po inštalácii je známy ako kompresný pomer. Zvyčajne sa na vyjadrenie používa percento.
Vzorec na výpočet kompresného pomeru je W{{0}}(d0-h)/d0 × 100 %.
d0--voľný priemer prierezu tesniaceho krúžku (mm);
h--Výška prierezu tesniaceho krúžku po stlačení alebo vzdialenosť (v milimetroch) medzi dnom drážky tesniaceho krúžku a utesneným povrchom.
Poznámka: Počas prevádzky môže O-krúžok poskytnúť správnu tesniacu silu, ak je správne nastavená miera kompresie. Zatiaľ čo príliš vysoká miera kompresie predĺži životnosť tesniaceho krúžku a zvýši straty, príliš nízka miera kompresie môže viesť k netesnostiam.
Výpočet miery plnenia
Definícia rýchlosti plnenia: Po inštalácii je miera plnenia percento kontaktnej plochy medzi tesniacim krúžkom a tesniacou drážkou. Tesniaci výkon sa zlepšuje so zvyšujúcou sa rýchlosťou plnenia.
Miera plnenia δ=prierezová plocha tesniaceho krúžku/plocha prierezu tesniacej drážky O2 (AXB) je vzorec na výpočet rýchlosti plnenia.
Poznámka: Vyššia miera plnenia má za následok väčší tesniaci účinok; napriek tomu vyššia miera plnenia môže spôsobiť väčšie namáhanie tesniaceho krúžku a skrátiť jeho životnosť.
Pri premýšľaní o uhle skosenia tesnenia, rýchlosti kompresie a rýchlosti plnenia je potrebné mať na pamäti niekoľko dôležitých vecí:
Výber správnej veľkosti a materiálu O-krúžku
Veľkosť: Aby sa zaručilo, že tesniaci krúžok môže úplne vyplniť drážku a vytvoriť účinný tesniaci účinok po stlačení, jeho veľkosť musí zodpovedať tesniacej drážke.
Materiál: Opotrebenie, korózia a teplotná odolnosť tesnení vyrobených z rôznych materiálov sa líšia. Je dôležité použiť materiály, ktoré sú vhodné pre konkrétne nastavenie aplikácie.
Presnosť a uhol skosenia
Presnosť: Počas inštalácie je trecí odpor tesniaceho krúžku a rýchlosť kompresie ovplyvnená presnosťou skosenia. Nesprávne dimenzované alebo tvarované skosenie môže viesť k zlému tesneniu alebo problematickej inštalácii.
Uhol: Dizajn tesniaceho krúžku a tesniacej drážky sa zvyčajne používa na stanovenie uhla skosenia. Správny uhol uľahčuje udržiavanie uspokojivej rýchlosti plnenia a bezproblémovú inštaláciu tesnenia.
Pri montáži venujte pozornosť detailom
Zabráňte poškodeniu: Aby ste predišli poškodeniu povrchu tesniaceho krúžku a zhoršeniu tesniaceho účinku, počas montáže ho neumiestňujte do priameho kontaktu s tvrdými alebo ostrými predmetmi.
Mazanie a čistenie: Použitie správnych mazív pred inštaláciou môže pomôcť minimalizovať trenie a zároveň zabezpečiť, aby povrchy tesniaceho krúžku a tesniacej drážky boli zbavené nečistôt a čisté.
Tesniaca účinnosť inštalácie O-krúžku závisí od uhla skosenia. Inžinieri môžu posúdiť tesniacu schopnosť tesniaceho krúžku a kvalitu inštalácie výpočtom pomerov kompresie a plnenia. Správne uloženie medzi tesniacim krúžkom a tesniacou drážkou môže účinne zabrániť úniku kvapaliny alebo plynu, preto zvoľte správnu mieru kompresie a plnenia.